Lenkimo įrangos evoliucija visada sukasi apie tris pagrindinius aspektus: efektyvumą, tikslumą ir kainą. Pastaraisiais metais didelio greičio-siurblys-valdomi servopresiniai stabdžiai palaipsniui pakeitė tradicinius vožtuvų-valdomus hidraulinius presus ir tapo pasirinkimu atnaujinant gamyklos pajėgumus. Šiame straipsnyje pateikiama aiški jų skirtumų ir tinkamų pritaikymų apžvalga techninių principų ir praktinio naudojimo požiūriu.
Kas yra didelio greičio{0}}siurblys,
Tradiciniai vožtuvu-valdomi hidrauliniai presai priklauso nuo solenoidinių vožtuvų, kad būtų valdomas alyvos srautas, todėl reakcija yra lėta, dėl alyvos temperatūros svyravimų kyla tikslumo problemų ir sunaudojama daug energijos. Visuose-elektriniuose servopresuose naudojami servovarikliai ir rutuliniai sraigtai, užtikrinantys didelį tikslumą ir neužterštos alyvos, tačiau jų kaina yra labai didelė, kai naudojamos didelės-tonos. Didelio greičio{5}}siurblys-valdomos servosistemos turi „servovariklį, tiesiogiai varantį hidraulinį siurblį“, valdantį srautą ir slėgį variklio greičiu ir sukimosi kryptimi, todėl nereikia sudėtingo vožtuvų grupės droselio. Jie sujungia didelį hidraulinių presų-apkrovą ir greitą atsaką, didelį tikslumą ir mažas servosistemų energijos sąnaudas, todėl jie yra pagrindinis atnaujinimo būdas, subalansuojantis našumą ir kainą.
1 scenarijus: didelės apimties plonų / vidutinių lakštų{1} gamyba
Tipiški gaminiai yra elektros spintelės, skirstomosios dėžės ir buitinės technikos korpusai. Šios kategorijos užsakymams būdingos vienodos specifikacijos, didelės partijos ir dideli gamybos reikalavimai节拍 (ciklo laikas). Tradicinės vožtuvo{2}}valdomos mašinos turi mažą cilindro greitį ir ilgą ciklo laiką; Ilgas nenutrūkstamas veikimas lemia tikslumo dreifą dėl kylančios alyvos temperatūros. Siurblio-valdomos servosistemos siūlo daug greitesnę reakciją, žymiai pagerindamos greitą nusileidimo ir grįžimo greitį, jautriau išlaiko slėgį ir keičia kryptį, o tai padidina partijos efektyvumą. Tuo tarpu servo uždaros{6} kilpos valdymas užtikrina geresnį lenkimo kampų nuoseklumą, sumažina perdirbimo ir laužo greitį, todėl idealiai tinka nuolatinėms masinės gamybos dirbtuvėms.
2 scenarijus: didelio-tikslaus vidutinio storio plokščių lenkimo{2}}
Inžinerinių mašinų konstrukcinės dalys, automobilių rėmo komponentai, storasienių nerūdijančio plieno gaminiai{0}}ir kt. reikalauja didelio tonažo ir formavimo tikslumo. Tradiciniai hidrauliniai presai turi pakankamą talpą, bet neapdorotą kampo valdymą, todėl dažnai reikia rankiniu būdu 反复调试 (pakartotinis reguliavimas) ir pakartotinai{3}}lenkti. Visi-elektriniai modeliai, kuriuos riboja jų transmisijos struktūra, yra brangūs ir neturi tvirtumo esant dideliam tonažui. Siurblio-valdomi servopresai apima nuo dešimčių iki šimtų tonų tonažo. Jie naudoja servosistemas, kad realiuoju laiku-kompensuotų rėmo deformaciją ir medžiagos atsparumą, dirbdami su uždaromis{10}}kampo aptikimo kilpomis, kad stabiliai pasiektų didelio{11}}tikslaus vidutinio storio plokščių lenkimą. Be to, siurblio{14}}valdoma sistema patiria minimalius alyvos temperatūros svyravimus, todėl užtikrinamas stabilesnis tikslumas apdorojant ilgalaikę-didelę{16}}apkrovą.
3 scenarijus: lanksti kelių veislių ir mažų partijų gamyba
Tokie scenarijai, kaip tinkintas lakštinis metalas, pavyzdžių prototipų kūrimas, dekoratyviniai metalo dirbiniai ir daugialypės -specifinės spintos, apima daugybę produktų, bet mažų partijų, todėl reikia dažnai keisti formą ir koreguoti proceso parametrus. CNC valdomų siurblių-servo presų sistema leidžia patogiai reguliuoti parametrus. Kartu su greitųjų-spaustuvų įrankių sistemomis gaminio keitimo efektyvumas yra daug didesnis nei tradicinių hidraulinių modelių. Jie taip pat palaiko sudėtingus procesus, pvz., kūginį lenkimą, ekscentrinį lenkimą ir kelių{6}}pakopų nuolatinį lenkimą, kad atitiktų įvairius formavimo poreikius. Be to, siurblio-valdomos servosistemos energijos suvartojimas dinamiškai kinta atsižvelgiant į apkrovą, todėl ji yra efektyvesnė energija- nei tradiciniai hidrauliniai presai, kai gaminama mažomis-partijomis, su pertrūkiais, todėl sumažėja ilgalaikės{11}}eksploatacijos išlaidos.
4 scenarijus: aukšta paviršiaus kokybė ir švarus apdorojimas
Tokiems gaminiams, kaip nerūdijančio plieno virtuvės reikmenys, maisto įrangos korpusai ir dekoratyvinės plokštės, taikomi griežti paviršiaus įbrėžimų ir alyvos užteršimo reikalavimai. Tradiciniai vožtuvo{1}}valdomi presai sukuria didelį hidraulinį smūgį, dėl kurio lengvai atsiranda įdubimų ir įbrėžimų; aukšta alyvos temperatūra ir greitas sandariklio senėjimas padidina alyvos nutekėjimo riziką. Didelio greičio-siurblys-valdomi servopresai veikia sklandžiai judėdami, minimaliai sukrėtę ir vibruodami, sumažindami lakštų paviršiaus įdubimus. Sistema turi nedidelius alyvos temperatūros svyravimus ir ilgą hidraulinės alyvos tarnavimo laiką, mažą sandariklio gedimo dažnį, todėl labai sumažinama tikimybė, kad alyva užterš ruošinius, todėl jie tinka aukšto-švarumo apdorojimo scenarijams.
Trumpai tariant, jei jūsų gamykloje pagrindinis dėmesys skiriamas didelės-masinės gamybos apimties, vidutinio-storumo plokščių tikslumo lenkimo ir lanksčios kelių rūšių gamyboje, siekiant subalansuoti efektyvumą, tikslumą ir kainą, didelio greičio{2}}siurblys-valdomas servopreso stabdys yra labai tinkamas atnaujinimo pasirinkimas. Visi-elektriniai servo modeliai pasižymi itin mažu, itin-labai{7}}tiksliu mikro lakštiniu metalu; Mažo-reikalaus grubaus apdorojimo atveju vis tiek gali pakakti tradicinių vožtuvų{10}}valdomų hidraulinių presų. Lakštinio metalo pramonei einant į tikslumą ir efektyvumą, siurblių{12}}valdoma servo technologija tampa pagrindine lenkimo įrangos atnaujinimo kryptimi, skatinančia apdorojimo kokybę ir našumą visame sektoriuje.