Kokie yra elektro{0}}hidraulinių servo CNC lenkimo staklių gamybos procesai?

Apr 11, 2026 Palik žinutę

Elektro{0}}hidraulinių servo CNC lenkimo staklių gamybos procesus daugiausia sudaro pagrindiniai etapai, pvz., projektavimas, suvirinimas, terminis apdorojimas, tikslus apdirbimas, surinkimas ir derinimas.

 

Kiekvienas etapas tiesiogiai veikia įrangos tikslumą ir stabilumą.

Projektavimo ir modeliavimo analizė: Struktūrinis projektavimas atliekamas naudojant CAD/CAE programinę įrangą, o baigtinių elementų analizės programinė įranga, pvz., ANSYS, naudojama pagrindinių komponentų, tokių kaip mašinos korpusas ir slankiklis, mechaniniam modeliavimui, optimizuojant standumą ir atsparumą deformacijoms, kad būtų užtikrintas didelis tikslumas esant didelėms apkrovoms.

Integruotų suvirintų konstrukcijų gamyba: mašinos korpusas ir slankiklis turi integruotą suvirintą konstrukciją, pagamintą iš visų plieno plokščių. Visos suvirinimo siūlės turi atitikti proceso dokumentuose nurodytas specifikacijas, o suvirinimo medžiagos turi atitikti pagrindinę medžiagą. Didelius konstrukcinius komponentus reikia atkaitinti didelėje atkaitinimo krosnyje arba po suvirinimo apdoroti vibraciniu senėjimu, kad būtų pašalintas liekamasis įtempis, išvengta deformacijos ir pagerintas seisminis veikimas bei ilgalaikis stabilumas.

Tikslus apdirbimas: rėmas apdirbamas vienu ypu, naudojant tikslią grindų -tipo gręžimo mašiną arba kelių paviršių apdirbimo centrą, kad būtų užtikrintas kiekvieno tvirtinimo paviršiaus lygiagretumas ir statmenumas. Darbo stalas, slankikliai ir kiti komponentai apdorojami veidrodiniu{3}}apdirbimu, kad būtų užtikrintas vertikalus tikslumas ir paviršiaus apdaila.

 

Pagrindinio komponento surinkimas

Vokiečių{0}}importuotas elektro-hidraulinis servo vožtuvas ir HEIDENHAIN linijinis koduotuvas yra sumontuoti, kad sudarytų uždaros-kilpos valdymo sistemą, užtikrinančią aukštą-tikslumo sinchroninį slankiklio Y1 ir Y2 ašių valdymą.

Galiniame matuoklio mechanizme yra importuoti kreipiamieji bėgiai ir švino varžtai, palaikantys kelių -ašių sujungimą (X, R, Z1, Z2 ir kt.), kurių padėties nustatymo tikslumas yra ±0,01 mm.

Pritaikyta dviguba servo siurblio valdymo sistema, sumažinanti hidraulinės alyvos sąnaudas iki 1/3 iki 1/5 įprastų sistemų, o energijos sąnaudos sumažėja daugiau nei 75%.

 

CNC sistemų integravimas ir funkcijų derinimas
Įrengtos išmaniosios CNC sistemos, pvz., olandų DELEM, itališkas ESA arba CT15, palaikančios grafinį programavimą, automatinį pasirinkimą, programos skaičiavimą ir roboto{1}}pagalbą lenkimą. Sistema gali automatiškai reguliuoti hidraulinio įlinkio kompensavimą, kad būtų užtikrintas vienodas lenkimo kampas.

Derinimo fazės metu slankiklio padėtis grąžinama realiuoju laiku grotelių liniuotės, kad būtų atlikta uždaro ciklo „komandos-vykdymo-grįžtamasis ryšys-koregavimas“, siekiant užtikrinti, kad slankiklio pakartojamumas yra ±0,01 mm, o lenkimo kampas yra kontroliuojamas ±0 laipsnio tikslumu.

Siųsti užklausą