Lakštinio metalo gamybos srityje tikslus smulkių ruošinių lenkimas 500 mm atstumu yra labai sudėtingas įrangai. Pramonėms, tokioms kaip aviacija, medicinos prietaisai ir elektroniniai instrumentai, ir toliau keliant tikslumo ir švaros standartus, tradicinių hidraulinių stabdžių preso apribojimai tampa vis ryškesni. Grynai elektriniai servo sprendimai pamažu tampa pagrindiniu mikro-lenkimo programų pasirinkimu.
I. Pagrindiniai mikro{1}} tikslumo lenkimo iššūkiai
Mikro lakštinio metalo detalės pasižymi mažais matmenimis, keliais lenkimo eigais ir griežtais montavimo nuokrypiais. Tam tikroms programoms taip pat reikia paviršių, kuriuose nėra įbrėžimų ir{2}}tepalų. Mažų ruošinių lenkimo tikslumas yra labai jautrus transmisijos laisvumui ir temperatūros pokyčiams; bet koks kampo ar tiesumo nukrypimas gali tiesiogiai sukelti surinkimo gedimą. Tuo tarpu šios kategorijos užsakymai paprastai apima mažą-partijinę, kelių{6}}įvairių gamybą, kai formų keitimo ir parametrų koregavimo efektyvumas tiesiogiai lemia gamybos ciklo laiką.
II. Tradicinių hidraulinių sprendimų struktūriniai trūkumai
Tradiciniai vožtuvu{0}}valdomi hidrauliniai preso stabdžiai remiasi elektromagnetiniais vožtuvais, reguliuojančiais alyvos srautą, todėl reakcijos laikas yra lėtas ir sunku užtikrinti padėties nustatymo tikslumą trumpais judesiais. Alyvos temperatūros svyravimai sukelia klampos pokyčius, dėl kurių nuolatinio apdorojimo metu atsiranda tikslumo dreifas ir bloga partijos konsistencija. Alyvos nutekėjimo rizika dėl senstančių hidraulinių sandariklių gali tiesiogiai užteršti ruošinio paviršių ir neatitikti švarių patalpų ir medicininės įrangos apdorojimo reikalavimų. Be to, hidraulinės sistemos yra struktūriškai sudėtingos su daugybe susidėvinčių dalių, todėl mažos-tonažo mašinos priežiūros išlaidos yra didelės, o energijos suvartojimas be apkrovos.
III. Pagrindiniai grynai elektrinių servo sprendimų privalumai
Grynai elektriniai servopresiniai stabdžiai turi servovariklio tiesioginės pavaros{0}}rutulinio sraigto architektūrą, pašalindami hidraulinę sistemą ir iš esmės išvengdami pirmiau minėtų skausmo taškų:
1. Stabilus tikslumas: cilindro padėties nustatymo tikslumas siekia ±0,01 mm. Kartu su grotelių skalės visišku -uždaru- kilpu valdymu, lenkimo kampo paklaidos yra minimalios, todėl užtikrinamas aukštas partijos nuoseklumas ir atitinka surinkimo tikslumo reikalavimus.
2. Didelis reagavimas: apkrovos be CNC sistema palaiko greitą parametrų atšaukimą, prisitaikanti prie greito perjungimo, kai gaminama nedidelė{5}}partinė,{6}}įvairių rūšių gamyba.
3. Švarus ir energingas-efektyvus: nulinė hidraulinės alyvos nutekėjimo rizika užtikrina, kad ruošinio paviršius nebus užterštas, todėl jis tinkamas didelės-švaros scenarijus. Servo variklis tiekia galią pagal poreikį, todėl energijos suvartojimas be apkrovos yra labai mažas-daugiau nei 30 % energijos-efektyvesnis nei tokio paties tonažo hidraulinės mašinos.
4. Lengva priežiūra: be hidraulinių sandariklių ar kitų susidėvinčių dalių gedimų dažnis žymiai sumažėja. Kasdienei priežiūrai reikia tik periodiškai sutepti kreiptuvus ir varžtus, drastiškai sumažinant priežiūros išlaidas ir pailginant intervalus be priežiūros.
Pavyzdžiui, PB-0805 8-ton 3-axis all-elektrinis presavimo stabdys, jo 500 mm lenkimo ilgis ir kompaktiškas rėmas yra specialiai sukurti labai tiksliam scenarijui, subalansuojant tikslumą, efektyvumą ir naudojimo lankstumą.
IV. Tipiški grynai elektrinių sprendimų pirmenybės teikimo scenarijai
Apdorojimo reikalavimams, atitinkantiems toliau nurodytas charakteristikas, grynai elektriniai servo sprendimai suteikia didelių sąnaudų{0}}našumo pranašumų:
• Mikro lakštinio metalo detalės 500 mm ribose, reikalaujančios griežto kampo nuoseklumo ir matmenų leistinų nuokrypių;
• Pramonės, kurioms taikomi griežti paviršiaus švarumo reikalavimai, pavyzdžiui, aviacija, medicinos prietaisai ir elektroniniai instrumentai;
• Maža-partijinė, kelių{1}}įvairių gamyba arba MTTP prototipų kūrimas, kai reikia dažnai keisti liejimo formas ir koreguoti procesą;
• Mažos dirbtuvės su ribota erdve ir be sunkių pamatų, siekiant sumažinti ilgalaikes{0}} eksploatavimo ir priežiūros išlaidas.
Mikro{0}}tikslaus lenkimo srityje grynai elektriniai servo sprendimai lenkia tradicinius hidraulinius modelius pagal keturis pagrindinius aspektus: tikslumą, švarą, efektyvumą ir eksploatavimo / priežiūros išlaidas. Kadangi aukščiausios klasės{2}}gamyba ir toliau tobulina savo procesų standartus, grynai elektriniai servopresiniai stabdžiai taps pagrindiniu technologiniu pasirinkimu mažo-tonažo tiksliam formavimui.